制药行业气流流型检测的目的及方法

制药行业气流流型检测的目的及方法

药厂气流流型检测目的和方法: 利用气流流型检测技术,确定空气控制区层流洁净空气系统保护下空气与机械设备之间的相互作用,改善空气流型的紊流性,提高最小和最大扫气量。 制药厂的空气流量测量方法是基于暖通空调系统的流态测试程序。

测试仪器:气流流行检测仪(又称水雾发生器水雾发生器、风速计、35mm相机或摄像头)。

检测方法:测试状态HVAC系统气流测试程序。用烟感器或悬挂式单线观察并记录烟气流态。

在制药厂进行气流测试的目的及测量点的安排:

垂直单向流洁净室选择的垂直和横向方向的每个部分,以及0.8m1.5m的地面高度,各为1

单向流动的高度水平洁净室,并选择工作区域的纵剖视图,和返回空气的从所述壁3的横截面,并且所述室0.5米的中心。测量所述表面上的所有点之间的距离为0.21米。

洁净室洁净度检测中水平、垂直出风口1中心代表断面及工区选择,断面测量点间距为0.2~0.5m,测量距离水平两线间距为0.5~1m

在空气净化调节系统或层流净化装置正常、空气流动稳定后进行试验。 根据风速测试程序,可根据空气或层流净化装置的要求测量风速。 检查差压表读数,确保洁净室压差满足要求。

当通过典型位置的烟流,采取的流线。烟雾应该能够将这些典型位置,而不是由空气湍流。另外,空气净化还应调整位置或调整材料的系统,所述空气喷淋装置的放置。

操作人员进入层流保护区作业时,采用流线型。在运行过程中,不得在任何典型点上反射烟气,否则必须建立法律法规或污染防治措施。

烟气排放装置(水雾发生器)用于在指定的测量点和典型位置”(产品和原材料暴露在周围和周围的工作环境等)上释放可见烟。并在气体流动中形成一条可见的流动线。用一根烟雾或悬浮单丝观察和记录烟雾流态。

确定由此产生的湍流是否会将污染物从其他地方输送到管道的临界运行点。 如果可能的话,调整空气流量,尽量减少湍流,并快速清理。 如果不能防止紊流,就必须建立不同的空气动力学模型(例如,包装设备上的扩散器)

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