压缩空气质量检测相关标准及检测方法介绍

压缩空气质量检测相关标准及检测方法介绍

一、压缩空气检测的意义

        压缩空气是许多制药生产过程中的关键组成部分。用于药片制造、清洁和干燥、运输产品、包装等过程。由于压缩空气与产品距离非常近,因此需要极高的空气纯度。

        理想情况下,无油空气压缩机将空气压缩,经冷却、过滤后即可得到干燥、清洁的压缩空气。但实际情况下,压缩空气中存在一定量的水份、尘埃、磨损粒子、细菌、甚至是变质的润滑油等,所有这些污染物混合在一起形成一种酸性腐蚀性油泥,会磨损气动设备、堵塞阀门和通气孔、以及腐蚀管路系统,危及药品质量。因此,需对压缩空气的品质进行验证。


二、压缩空气检测的法规和标准

        在对压缩空气品质进行验证时,我们主要参考标准为ISO 8573以及GB/T 13277,并确认以下四种物质的含量:

1.露点

        露点的实质是空气中的含水量。露点标准取决于产品对水分的敏感程度、空气与产品接触的量。对以水为主要溶剂的注射液而言,空气中含水量多少对产品本身没有什么风险。考虑到水分对气体传输管道可能的腐蚀性(视管道的材质),露点不超过-20℃应能满足绝大多数药品的需要。

标准对于露点的要求

2.油份

        从费用和效果的平衡角度,使压缩空气中的含油量低于常规监测方法的限度不难做到。常规监测方法通常采用显色反应管。其原理为一定量的空气通过吸附了浓硫酸的载体后,润滑油和浓硫酸反应后会显黑色。显色反应管的检测限可达0.1mg/m³。如没有特殊要求,压缩空气的含油量应不大于0.1mg/m³。

标准对于油份的要求

3.尘埃粒子

        检测压缩空气中的粒子可能会对许多应用产生负面影响,例如:进入产品中,导致产品质量下降或不良;进入设备内部并损坏机械零件或电子元件;被呼吸道吸入人体,对人体健康产生危害。
标准对于尘埃粒子的要求

4.微生物

        根据产品风险确定压缩空气的微生物限度。进入无菌区的压缩空气应经过除菌过滤,至少达到A 级层流空气的微生物限度水平,即小于1 CFU/m³。在除菌过滤前,通常应规定一个带菌量限度作为控制目标,如30 CFU/m³。


三、压缩空气的检测方法

露点测量
        在标准中,关于液态水的测量可以使用重量法和汽化法进行分析,其中标准的要求如下:

方法类型 液态水质量浓度(Cw)g/m³
重量法 Cw≥0.1
汽化法 Cw≤5

        检测示意图


油份测量
        在标准中,关于油份的测量如下三个方式检测分析:

        检测示意图


尘埃粒子测量
        在标准中,关于尘埃粒子的测量给出了以下5种方式,但我们推荐使用激光粒子计数器法检测:

浮游菌测量
        在标准中,关于浮游菌的测量说明:如果将有机微生物按固体污染物考虑,测量方法按照ISO 8573-4;如果是细菌真菌或酵母菌测量按照ISO 8573-7 进行。


四、压缩空气检测设备


五、适用对象

质量管理人员
验证管理人员
工程管理人员
生产管理人员
在线客服系统